鎂合金的鍛造技術(shù)與鋁合金的異同
2019-12-06 10:51 ?瀏覽：次
鎂合金的鍛造技術(shù)與鋁合金的大體相同，但也有一些明顯的差異。
鎂合金在高溫下的表面摩擦系數(shù)較大、流動性差、黏附力大、充填較深垂直盲孔較為困難，因此鎂合金鍛件的內(nèi)外圓角半徑和肋厚等都比鋁合金的大。
在大多數(shù)場合鎂合金鍛造坯料是擠壓的，一般在擠壓前都進行均勻化處理，減少了力學(xué)性能的各向異性。
鍛造時，不但坯料應(yīng)預(yù)熱，鍛模也應(yīng)加熱到一定的溫度，否則高溫鍛坯與冷模接觸由于急冷可產(chǎn)生龜裂。
鎂合金對變形速率極為敏感，增大變形速度塑性顯著下降，因此較復(fù)雜的鍛件需經(jīng)過多次（火）成形，同時鍛坯溫度應(yīng)一次比一次的低，以免晶粒長大，每一次下調(diào)15℃~20℃。
鎂合金在高溫下的表面摩擦系數(shù)較大、流動性差、黏附力大、充填較深垂直盲孔較為困難，因此鎂合金鍛件的內(nèi)外圓角半徑和肋厚等都比鋁合金的大。
在大多數(shù)場合鎂合金鍛造坯料是擠壓的，一般在擠壓前都進行均勻化處理，減少了力學(xué)性能的各向異性。
鍛造時，不但坯料應(yīng)預(yù)熱，鍛模也應(yīng)加熱到一定的溫度，否則高溫鍛坯與冷模接觸由于急冷可產(chǎn)生龜裂。
鎂合金對變形速率極為敏感，增大變形速度塑性顯著下降，因此較復(fù)雜的鍛件需經(jīng)過多次（火）成形，同時鍛坯溫度應(yīng)一次比一次的低，以免晶粒長大，每一次下調(diào)15℃~20℃。
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