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鎂及鎂合金的焊接性

2019-12-06 15:32 ?瀏覽:

(1)粗晶鎂的熔點(diǎn)僅為651℃,導(dǎo)熱快,焊接時(shí)使用高功率熱源。焊縫和熱影響區(qū)中的金屬容易產(chǎn)生過(guò)熱和晶粒長(zhǎng)大。             
(2)氧化和蒸發(fā)鎂是高度氧化的。氧化鎂(MgO)易于在高溫下形成。MgO的熔點(diǎn)可達(dá)2500℃,密度較大(3.2g/cm)。在高溫下,鎂也容易氮化,從而在空氣中合成氮化物,從而導(dǎo)致接頭性能劣化。鎂的沸點(diǎn)不高,只有1100℃,所以很容易在高溫下蒸發(fā)。
(3)熱應(yīng)力鎂和鎂合金的線(xiàn)膨脹系數(shù)約為鋼的2倍(鋁的1.2倍),焊接時(shí)產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,增加了焊接裂紋的傾向,增加了焊接件的變形。             
(4)熱裂紋鎂容易形成低熔點(diǎn)共晶,其中Cu、Al、Ni等合金元素如Mg Cu共晶熔點(diǎn)為480 C,Mg Al共晶熔點(diǎn)為430 C,Mg Ni共晶熔點(diǎn)為508 C,因此熱裂紋傾向于較大。             
(5)隨著溫度的降低,氫在鎂中的溶解度急劇下降,焊縫中容易發(fā)生氣孔。
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