鎂及鎂合金的焊前準(zhǔn)備工作
2019-12-06 15:32 ?瀏覽：次
⑴選用焊絲 常用與母材化學(xué)成分相同的材料，但在焊接鎂-錳系合金MB8時(shí)，為減少裂紋傾向，應(yīng)選用MB3焊絲。
焊絲在使用前，表面必須清理，清理方法有機(jī)械法及化學(xué)法兩種：機(jī)械法是用刀具或刷子去除表面氧化皮；化學(xué)法是將焊絲浸入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%～25%的硝酸溶液中，浸蝕2min，然后在50～90℃的熱水中進(jìn)行沖洗，再干燥。清理后的焊絲最好能在當(dāng)天用完。
⑵清理工件表面 為了防止腐蝕，鎂合金均需進(jìn)行氧化處理，使其表面有一層鉻酸鹽填充的氧化膜，這層氧化膜是焊接時(shí)的重大障礙，焊前必須徹底清除，清理方法有機(jī)械法和化學(xué)法兩種。機(jī)械法是用刮刀或ф0.15～ф 0.25mm 直徑的不銹鋼絲刷從正、反面將焊縫區(qū)25～30mm內(nèi)雜物及氧化膜除掉。板厚小于 1mm 時(shí)，焊口背面的氧化膜可不必清除，以防止產(chǎn)生燒穿、塌陷等現(xiàn)象?；瘜W(xué)法包括表面脫脂、堿浸蝕和進(jìn)行中和處理等工序。
焊絲在使用前，表面必須清理，清理方法有機(jī)械法及化學(xué)法兩種：機(jī)械法是用刀具或刷子去除表面氧化皮；化學(xué)法是將焊絲浸入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%～25%的硝酸溶液中，浸蝕2min，然后在50～90℃的熱水中進(jìn)行沖洗，再干燥。清理后的焊絲最好能在當(dāng)天用完。
⑵清理工件表面 為了防止腐蝕，鎂合金均需進(jìn)行氧化處理，使其表面有一層鉻酸鹽填充的氧化膜，這層氧化膜是焊接時(shí)的重大障礙，焊前必須徹底清除，清理方法有機(jī)械法和化學(xué)法兩種。機(jī)械法是用刮刀或ф0.15～ф 0.25mm 直徑的不銹鋼絲刷從正、反面將焊縫區(qū)25～30mm內(nèi)雜物及氧化膜除掉。板厚小于 1mm 時(shí)，焊口背面的氧化膜可不必清除，以防止產(chǎn)生燒穿、塌陷等現(xiàn)象?；瘜W(xué)法包括表面脫脂、堿浸蝕和進(jìn)行中和處理等工序。
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